消泡剂作为造纸工艺助剂，广泛应用于洗浆工段、造纸白水循环、片材成型、机内施胶工段、涂布机涂装和污水处理工段。
由于介质的不同，工艺的不同，起泡机理的不同，以上部分对消泡剂的要求也不同。 消泡剂机理的本质是表面活性剂破坏气泡的过程。 早期经常使用煤油，现在还在一些低档或简单的生产工艺中使用。 本文简单提一些意见，希望能给同仁在消泡剂的选择和使用上有所帮助。 提供一些参考。
用于纸浆洗涤过程
这里使用的消泡剂主要是为了消除黑液的泡沫，降低浆液中的空气含量，提高清洗效果，增加网笼内浆液的厚度，提高生产效率。
在逆流洗涤过程中，由于喷淋和网笼的转动，会带入大量泡沫。 如果不控制泡沫，会人为地使清洗机的液位高，导致分配阀无法匹配各区间的分配，严重导致真空度下降。 影响生产。 同时，大量空气无法从纤维表面逸出，阻碍洗涤水的渗透，纸浆清洁度的提高导致后续漂白过程出现波动，直接增加了漂白助剂的用量。
纸浆内部充满空气，影响洗浆机的真空度。 挂浆量减少导致产量下降，网笼速度进一步提高，加剧了进入系统的空气。 因此，选择质量上乘的消泡剂非常重要。
黑液起泡的原因是溶解的有机木质素在蒸煮时，由于松木蒸煮后松节油皂化物含量高，起泡特别强烈。
黑液浓度高，温度高，碱度高。 因此，这里添加的消泡剂要求耐碱、耐高温，稳定性好。 目前，有机硅类消泡剂具有良好的消泡效果。但不良品有硅脂析出，会造成粘障碍，严重时会造成滤网堵塞，影响浆液质量。
国外高分子聚合物消泡剂的应用持续高效，不产生硅脂。 具有用量少、效果好、副作用小的特点，由于价格因素，国内很少使用。
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