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氧化铝消泡剂

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氧化铝所使用的矿石主要是铝土矿,铝土矿以水铝石为主,硅含量较高。 为了增加氧化铝的含量,一般在浮选过程中加入浮选药剂,导致有机物大量富集,其中具有表面活性物质,在分解过程中会造成分解浆液大量起泡, 这将严重影响氧化铝的产量和质量。 因此,在分解工段添加氧化铝消泡剂成为其生产过程中不可缺少的环节。

氧化铝泡沫是怎么来的?
1、使用氧化铝时,由于搅拌等操作,浆料中混入空气,出现泡沫。

2、氧化铝与添加的其他添加剂发生反应,出现放热现象,同时也产生泡沫。

3、调合溶剂中含有易起泡的物质,施工环境、温度等因素都会引起泡沫的产生。

氧化铝发泡有哪些负面影响?
浆液中混入泡沫会影响氧化铝的质量,使氧化铝产品的质量检测不合格。 大量的泡沫会影响机械设备的运行,延长生产时间,降低生产效率。 更严重的是,机械设备会被泡沫腐蚀,造成设备损坏,增加成本。 这也是我们不想看到的,所以研发了氧化铝消泡剂。

氧化铝消泡剂应用场景
如果是采用拜耳法生产氧化铝的工厂,浆液中会有大量的泡沫,会降低铝酸钠溶液的分解率,削弱蒸发器的效率,造成 溶液中碳酸钠的含量。 流量减少,影响生产车间的协调。 由于氧化铝生产过程中铝碱溶液的强碱性和高温,选用的消泡剂应具有化学稳定性和对强碱性介质的低挥发性。 氧化铝消泡剂对碱性环境有很强的稳定性,在碱溶液中能长期保持良好的消泡效果。 优点还不止这些:

1、用量小,固含量高,消泡速度快。 在分解后的氧化铝溶液中,只需少量消泡剂,消泡时间小于10秒。

2、化学性质稳定,不易与有机物发生反应,不会随着工业化生产周期大量消耗,可节省大量能源。

3、消泡效果好,在不降低分解率的情况下,对产品的分解率和质量基本没有影响。 还能有效提高氧化铝产品的质量。 、铝酸盐溶液分解、母液蒸发等过程无不良影响。

4、在氧化铝生产过程中的浓铝碱溶液中不会发生水解,长期接触不会影响其消泡性能。 而且,华盛源氧化铝消泡剂在消泡的同时可以提高分离赤泥时溢流液的纯度,使铝酸盐溶液的分解增加0.6%~3.1%,纸浆的沉降速度提高0.6%。 ~3.1%。 5.5倍,加速母液蒸发3%~10%。

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